(一)變壓器器身的缺陷排除

　　1、引線絕緣的修復

　　變壓器引線的絕緣材料是電纜紙或皺紋紙，這種紙以帶狀在銅導線或鋁導線上纏繞幾層。最典型的引線絕緣損傷是由于引線急劇彎曲引起的絕緣折損、絕緣層松懈和絕緣紙帶斷裂。為了修復損壞的絕緣部分，須從損壞處的兩端將引線絕緣削成錐形，錐形的長度應不小于10倍的引線絕緣厚度，引線上削去絕緣的地方用漆布帶纏繞。對于油浸式變壓器，其引線的絕緣材料也可以采用電纜紙或皺紋紙，但是這時要保證纏繞的緊密度滿足要求是相當難的。漆布在使用前，必須把它剪成寬度為30mm、與漆布經線成45°的漆布帶;對于皺紋紙，應順著皺紋剪切成寬度為30mm的紙帶;而電纜紙，則須剪切成寬度為20～30mm的紙帶。絕緣所用的漆布或紙要預先進行干燥，剪切后的條帶應在80～90℃下干燥10h或以上。纏繞時，絕緣應半疊纏繞，不允許有縫隙和空腔，特別是在彎曲和過渡的地方，必須控制纏繞的緊密度和絕緣層的厚度，若纏繞的厚度超過2mm，則可以用兩條電纜紙帶纏繞，纏繞的厚度應符合變壓器圖紙上的要求。最后，對引線絕緣部分的外側，再用已干燥過的直紋布帶半疊纏繞一層。

　　2、器身絕緣件的修復

　　在排除與變壓器引線固定件損傷有關的缺陷時，必須做到以下幾點：

　　(1)決不允許改變變壓器引線的結構及其固定方式。結構不復雜的固定件損壞時，可以在工地上重新制造，用木材、酚醛塑料和夾布膠木制成。制成件在安裝前應在95～100℃下干燥48h，并用油浸漬。

　　(2)引線固定處，必須用絕緣紙板將引線包起來，帶絕緣的引線采用厚度為0.5～1mm的絕緣紙板，不帶絕緣的引線采用厚度為2～2.5mm的絕緣紙板。

　　(3)緊固件的夾緊程度應保證引線在固定處無間隙，且不能損壞引線和固定件。

　　(4)緊固件的螺紋連接應防止自行松動。

　　(二)變壓器油箱密封不嚴的缺陷排除

　　由于密封不嚴，變壓器滲油，這給變壓器維護工作帶來很大的麻煩。著手排除密封不嚴之前，必須準確地查出滲油的原因和滲油的部位。這時必須考慮到，變壓器油具有很高的滲透能力，并能在金屬表面上形成油斑和痕跡，實際上并不干涸，即使有輕微的滲油，表面也會逐漸形成大面積的浸漬，這些有浸漬的地方沾上灰塵和污穢物后，成套組件的工作條件變惡劣，而且影響變壓器的外觀。為了確定滲油部位，需用丙酮或汽油擦凈變壓器污穢面上的油跡，仔細查找滲油地方，特別是閉鎖裝置的密封件、螺紋連接處密封和焊縫的地方。

　　填料修補密封處滲漏時，可以用擰緊填料密封座的方法或更換潔凈密封填料的方法。當螺栓連接處滲油時，應仔細、均勻地擰緊螺栓，增加橡膠墊的壓緊程度，但不允許壓得過緊而使橡膠墊損壞，否則會引起更大的滲油，從而使變壓器油位降低。油箱焊縫和裂縫滲油可用電弧焊補焊。

　　(三)成套組件密封不嚴的缺陷排除

　　1、套管瓷件的修復

　　套管瓷件的棱角，其打碎的總面積不超過瓷件總面積的0.05～0.075%時，可以臨時安裝在變壓器上。此時，沿垂直線方向，瓷件的打碎部位不應超過兩處。清除損壞處污穢物，用丙酮擦去油脂，涂上環氧樹脂漆。用相似的方法可以修復瓷件上的釉。

　　2、油浸風冷冷卻系統風扇振動的排除

　　可用加強緊固強度和平衡葉輪的方法來消除油浸風冷冷卻系統風扇的振動。葉輪用專用螺母固定在電動機的軸上，并在其端面上擰上帶指針的尾部。尾部安裝成使指針指示器朝著一個葉輪片方向，并用螺釘固定。帶有用來調整間隙的螺桿的支架固定在風扇吊架的槽鋼上。尾部指針尖與調整螺桿中心之間，規定間隙為0.1mm。接通電動機，用聽覺檢查是否有指針與螺桿的接觸聲，若沒有這種接觸聲，檢查其余葉片的平衡。

　　3、充氮保護裝置軟囊和隔膜保護裝置中隔膜的修復

　　變壓器充氮保護裝置軟囊損壞時，可以用補片膠合的方法來修理。補片需用同類材料制作，補片補在軟囊損壞的部位上。用汽油擦凈損壞部位和補片表面，晾干后，在膠合處表面上涂上兩層膠液，每層膠液晾干到溶劑完全散發掉為止，然后把補片粘在損壞部位上，并仔細地用滾輪壓平。

　　在安裝現場，只能修理隔膜保護裝置中隔膜的小損傷，損傷處用兩個橡膠墊密封。這兩個橡膠墊帶有專門的金屬墊線圈螺栓，將損壞部位的外側和內側密封。隔膜保護裝置的隔膜嚴重損壞不能修理時，必須更換損壞隔膜。

　　(四)有載分接開關的缺陷

　　對于動觸頭接觸壓力不足造成的接觸不良，其處理方法是：更換過渡觸頭的彈簧或在觸頭與彈簧間增加墊片，使觸頭壓力增大，同時把有載分接開關的動、靜觸頭表面全部進行清洗、打磨，除掉氧化膜。對于定觸頭松動造成的接觸不良，其處理方法是：將固定3塊弧形板的螺釘鎖片全部打開，將螺釘全部緊固，再用鎖片將螺釘鎖住;將切換開關全部動、靜觸頭表面進行打磨、清洗，除去氧化膜;處理后檢驗是否合格。